對(duì)于PCBA來(lái)說(shuō)做好錫膏印刷這個(gè)步驟至關(guān)重要，因?yàn)樗暮脡闹苯佑绊懙絇CBA的整體焊接效果，在PCBA的加工過(guò)程中，如何做好錫膏印刷成為生產(chǎn)廠家必須要考慮的問題。今天我們便來(lái)了解下關(guān)于如何才能控制好PCBA加工工藝中的錫膏印刷的問題。
       錫膏印刷的效果由鋼網(wǎng)、錫膏、印刷過(guò)程、檢測(cè)方法四個(gè)部分組成。

一.鋼網(wǎng)
       鋼網(wǎng)的開具必須根據(jù)PCBA板上電子元器件的布局進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯蠡蚩s小，以此確定焊盤的上錫量，從而達(dá)到最好的焊錫效果，避免連錫、少錫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，需要工藝工程師進(jìn)行嚴(yán)格的評(píng)估。另外鋼網(wǎng)的材質(zhì)也較為關(guān)鍵，它影響了鋼網(wǎng)的張力和重復(fù)使用的壽命等。
       除此之外，鋼網(wǎng)的投料前的清潔和儲(chǔ)存環(huán)境也是尤為關(guān)鍵的一環(huán)。每次上線前必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗，并檢查過(guò)孔是否堵孔、存在錫渣等情形。部分PCBA廠家建議采購(gòu)鋼網(wǎng)張力計(jì)，在每次投料前進(jìn)行鋼網(wǎng)的張力測(cè)試。

二、錫膏
       錫膏是鋼網(wǎng)印刷的主要材料，因?yàn)槲覀冏詈眠x擇優(yōu)秀的錫膏品牌（綠志島錫膏具有寬松的回流工藝窗口、極佳的潤(rùn)濕與吃錫能力、低氣泡與空洞率、可保持長(zhǎng)時(shí)間的粘著力、透明的殘留物等特點(diǎn)），其中無(wú)鉛錫膏、含銀或者含金等活性成分的錫膏更好，可以根據(jù)自身的需求選擇。錫膏必須嚴(yán)格存放在2至10度的冰箱內(nèi)，每次的入庫(kù)和出庫(kù)必須做好相關(guān)的統(tǒng)計(jì)，對(duì)于錫膏的回收必須嚴(yán)格控制在IPC標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并在上線前嚴(yán)格執(zhí)行錫膏攪拌程序。

三、錫膏印刷
       目前，廠家都在使用全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)，相較于人工操作，這種設(shè)備能很好地控制印刷的力度和速度等參數(shù)，并且具備一定的自動(dòng)清洗功能。操作員只需要嚴(yán)格按照規(guī)定設(shè)定參數(shù)即可。
       在大批量生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)鋼網(wǎng)的堵孔、偏位等現(xiàn)象的檢測(cè)也是極其重要的，尤其是印刷后SPI檢測(cè)出的部分缺陷呈現(xiàn)上升趨勢(shì)時(shí)，必須停機(jī)檢查鋼網(wǎng)的本身的運(yùn)行狀況。

四、印刷效果檢測(cè)
       在錫膏印刷機(jī)之后，推薦配置SPI錫膏檢測(cè)儀，它可以有效地檢測(cè)出錫膏印刷過(guò)程中的少錫、連錫、缺口、拔絲、偏位等眾多缺陷。從而最大程度的提升整體焊接PPM值。
       管理錫膏印刷效果本身不是什么秘密，它需要管理者細(xì)心地將每一項(xiàng)管理手段，在PCBA加工制程中貫徹實(shí)施。并設(shè)計(jì)一套能夠發(fā)現(xiàn)和檢測(cè)出缺陷的閉環(huán)機(jī)制。

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